Dicas de processamento da planta de processamento mecânico e a causa do erro
A indústria de processamento de peças mecânicas é o pilar da economia nacional, que tem uma perspectiva muito considerável. Na planta de processamento de máquinas que processa peças de máquinas de precisão, haverá muitos requisitos e regulamentos para o processo de processamento, com a taxa qualificada das peças de fábrica.
Remova o alicate, processe dois furos roscados M4, aperte duas placas de aço com 1,5 mm de espessura e coloque 0 placa de latão duro de 0,8 mm de espessura 3 no alicate com o parafuso M4 afundado 1 para formar uma mandíbula macia durável. Isso também pode proteger as peças de hardware contra quebras, mas também pode ser intercambiável.
Para uma peça primeiro fixar e depois posicionar, pois a fixação certamente será uma deformação da peça de teste, portanto, primeiro a fixação e depois o posicionamento, para o posicionamento de 6 pontos, devem encontrar o limite do seu grau de liberdade. Quando o cabo da chave hexagonal é curto, não consegue focar, o diâmetro interno de um pouco maior que a chave para inserir a chave na ranhura, pode ser usado como um cabo longo.
No processo de fabricação mecânica, o erro inclui principalmente erro de rotação do fuso, erro do trilho-guia e erro da cadeia de transmissão. O erro de rotação do fuso refere-se à mudança do eixo de rotação real em cada momento do fuso em relação ao seu eixo de rotação médio, o que afetará diretamente a precisão da peça processada.
As principais razões para o erro de rotação do fuso são erro coaxial, erro do próprio rolamento, erro coaxial entre rolamentos, enrolamento do fuso, etc. O trilho guia é a referência para determinar a relação de posição relativa de cada componente da máquina-ferramenta na máquina-ferramenta, e também o referência do movimento da máquina-ferramenta.
O erro de fabricação do próprio trilho, o desgaste irregular do trilho e a qualidade da instalação são os fatores importantes que causam o erro. O erro da cadeia de transmissão refere-se ao erro do movimento relativo entre os elementos de transmissão no início e no final da cadeia de transmissão. É causado pelo erro de fabricação e montagem de cada componente da corrente de transmissão, bem como pelo desgaste no processo de utilização.
A experiência da planta de processamento mecânico mostra que qualquer ferramenta inevitavelmente produzirá desgaste durante o corte e, assim, alterará o tamanho e a forma da peça. A influência do erro de geometria da ferramenta no erro de usinagem varia com o tipo de ferramenta, o erro de fabricação da ferramenta afeta diretamente a precisão de usinagem da peça; para ferramentas gerais, o erro de fabricação não tem efeito direto no erro de usinagem.
A função do acessório é fazer com que a peça seja equivalente à ferramenta e a máquina-ferramenta tenha a posição correta, portanto o erro geométrico do acessório tem grande impacto no erro de usinagem (principalmente o erro de posição). A deformação térmica do sistema de processo tem um grande impacto no erro de processamento, especialmente no processamento de precisão e processamento de peças grandes. O erro de processamento causado pela deformação térmica pode às vezes ser responsável por 50% do erro total da peça.
