As torneiras de parafuso são as ferramentas para fazer roscas de tamanho médio e pequeno. Possuem estrutura simples, fáceis de usar e podem ser operados manualmente. Mas também podem trabalhar em máquinas. Eles são amplamente utilizados para fazer roscas de peças. Então vamos falar mais sobre o conhecimento sobre as torneiras de rosca.
Wo que é parafuso batendo?
Rosqueamento de parafuso é o corte das roscas internas em aço, alumínio, titânio, plástico, etc...material com rosqueadores de parafuso.
（1）Quais fatores podem afetar o desempenho das torneiras roscadas?
Material das peças;
Velocidade de corte;
Material da lâmina de corte;
Barras de corte;
Estilo de rosqueadores de parafuso;
Tamanho dos furos;
Barras Cortadoras de Rosca Rosca;
Fluido de Corte;
Profundidade dos Buracos
（2）Thread Pitch:O passo da rosca é a distância entre os pontos correspondentes nas roscas adjacentes.
（3）Avanço: Avanço é uma especificação para a distância percorrida de um parafuso após uma revolução completa. Resumindo "S"
（4）Diâmetro nominal da rosca:PO diâmetro nominal das roscas ipê é o diâmetro interno (unidade britânica). O outro tipo de diâmetro nominal da rosca é o diâmetro maior da rosca (Unidade Métrica).
（5）TDiâmetro médio dos fios: O diâmetro médio é o mais importante porque controla o ajuste e a resistência de todo o conjunto da rosca. O diâmetro médio está no nó e a largura desta posição corresponde à largura da ranhura adjacente.
Nadição de tópicos
Linhas Britânicas (BSPT/TPI):A linha britânica é marcada em Unidade Polegada, que é desenvolvida pelos Estados Unidos, Reino Unido e Canadá de acordo com o sistema unificado.
Rosca métrica: o sistema ISO (International Organization for Standardization) é o padrão global para rosca métrica.
Hcomo projetar machos de rosca de alto desempenho?
（1） Aplicação perfeita
Durante o rosqueamento, devemos considerar estes fatores: design das peças, design e aplicação dos machos. O objetivo é reduzir a pressão de corte e ao mesmo tempo aumentar ao máximo a resistência das fresas.
（2） Equilibre as opções: deve equilibrar todos os aspectos da sua aplicação
（3）Pontos importantes para projetar os machos de rosca
1）Para materiais pegajosos mais macios que formam cavacos longos
Simplifique a estrutura dos machos de rosca;
Expanda o ângulo frontal e os ângulos do formato do gancho;
Expanda o ângulo traseiro e a interferência;
Corte livre;
Recolha as lâminas facilmente
Os rosqueadores são frágeis
Maior espaço para corte de cavacos
2）Para material rígido
A torneira de rosca possui uma estrutura para cargas pesadas;
O ângulo frontal e os ângulos do formato do gancho são pequenos;
A parte traseira e o canto traseiro da pá são pequenos;
A pressão de corte é maior;
Design da lâmina robusta para reduzir o colapso da lâmina;
A seção transversal é grande;
Espaço com capacidade limitada
（4） Os fatores para projetar as torneiras de parafuso: formato da ranhura das torneiras de rosca, material do cortador, endurecimento da superfície. Esses recursos de projeto devem ser mantidos equilibrados para fornecer corte, controle de cavacos, lubrificação e resistência à torção adequados.
To formato das torneiras
（1）Tipos de superfície de corte de machos de rosca
② Escolha corretamente as torneiras dos parafusos do gancho;
②Escolha corretamente a rosca da lançadeira menor ou negativa
（2） Torneiras de parafuso cortando dentes cônicos
Quanto mais dentes cônicos dos machos de rosca, maior será a vida útil durante a fabricação da rosca. Os testes mostram que a vida útil das ferramentas de corte dobrará se adicionar metade da rosca dos dentes de corte. Ao contrário de outras ferramentas, os machos roscados só podem mudar quando o número de ranhuras de cavacos e o comprimento dos dentes cônicos mudam.
（3） Dentes cônicos reversos: como outras ferramentas de corte, os machos de rosca também possuem dentes cônicos reversos.
（4） Folga da rosca
A vantagem da folga da rosca:
Corte rápido e menor acúmulo de calor;
Enrolamento nas torneiras de rosca, materiais menos colados (menos pegajosos);
Velocidade de toque mais alta pode ser usada;
Compensação pela deformação plástica da peça
A desvantagem da folga da rosca:
A aresta de corte torna-se quebradiça e fácil de desmoronar;
A rigidez insuficiente do fuso e da braçadeira (incluindo a alça flutuante) pode tornar a rosca muito ruim;
Lascas muito pequenas durante a reversão podem ser incorporadas e colapsar a lâmina de corte
（5） A tolerância dos machos de rosca
Cada macho de rosca tem seu diâmetro primitivo dedicado;
Os machos de rosca marcados com H ou D são principalmente dos EUA
A tolerância H/D mostra a dimensão da rosca dos machos de rosca.
Atualmente, os machos de rosca serão marcados com seu grau de rosca
A série universal de machos de rosca HP
Verifique se o macho da rosca tem o tamanho correto para o grau de ajuste do componente
Os machos de rosca Classe 3B são adequados para componentes Classe 2B
O grau dos machos roscados marcados com "X" indica uma grande tolerância para machos roscados de precisão, galvanoplastia ou componentes de tratamento térmico, ou para materiais próximos a (memória elástica).
Rosca rosqueada galvanizada
Para as roscas internas, deve-se selecionar os machos de rosca de maior nível de tolerância
Um diâmetro médio maior tornará o tamanho da rosca um pouco maior
O grande aumento após o chapeamento trará o tamanho da rosca de volta ao valor especificado
Tele processo de corte das torneiras de rosca
（1） Tipos de furos e tratamento de cavacos de corte
（2） Corte de extrusão, torneiras de parafuso de descarga em espiral
Mais adequado para processamento de furos cegos e profundos
Materiais recomendados para produção de chips adesivos
Perfeito para corte intermitente
O núcleo do cone da ranhura de descarga em espiral é muito fino e é a parte mais frágil do desenho do cone de seda. Portanto, a velocidade deve ser 30% ~ 40% menor do que a torneira de parafuso com ranhura de cavaco de descarga reta, para evitar quebras.
（3）Retire o corte
（4） Descarga indireta de torneiras de rosca com ranhura de caspa
– Conicidade (Forma A)"A"
– Plugue (Formulários B e D)"B/D"
– (Formulário C) "C"
– (Formulário E) "E"
（5） Machos perfuradores de rosca: seja qual for a rosca em furo cego ou passante, não há cavacos de corte durante a produção.
