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Classificação de parafusos

Jun 03, 2026

Classificação de Parafusos

Os parafusos são classificados de acordo com vários critérios, incluindo estilo de cabeça, tipo de acionamento, especificação de rosca, propriedades de material e aplicação pretendida. A seguir são apresentados os principais sistemas de classificação utilizados em engenharia e manufatura.


1. Classificação por estilo de cabeça

A configuração do cabeçote determina o método de engate da ferramenta, a geometria da superfície do rolamento e as características estéticas.

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Tipo de cabeça Descrição Aplicações Típicas
Cabeça hexagonal Cabeça-de seis lados com superfície de apoio plana; tipo de parafuso mais comum Construção geral, máquinas, automotivo
Cabeça quadrada Cabeça-de quatro lados; fornece grande área de torção Construção pesada, aço estrutural
Cabeça redonda Cabeça cilíndrica abaulada; aparência suave Aplicações decorativas, acesso limitado
Cabeça escareada (plana) Cabeça cônica que fica nivelada ou abaixo da superfície Aeroespacial, aplicações que exigem superfícies lisas
Cabeça de botão Cabeça arredondada-de baixo perfil com acionamento interno Protetores de máquinas, aplicações estéticas
Parafuso de transporte Cabeça redonda com pescoço quadrado embaixo; impede a rotação durante o aperto Construção em madeira, construção de docas
Cabeça flangeada Flange tipo arruela integral-sob o cabeçote; distribui carga de fixação Aplicações automotivas de alta-vibração
Cabeça de 12 pontos Configuração-hexadecimal dupla; fornece vários ângulos de torção Aeroespacial, montagens com espaço crítico-limitado

2. Classificação por tipo de unidade

O sistema de acionamento determina a interface da ferramenta e a eficiência da transmissão de torque.

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Tipo de unidade Descrição Características
Hexágono externo Cabeça convencional-de seis lados; engate de chave ou soquete Alta capacidade de torque; ferramentas amplamente disponíveis
Hexágono interno (Allen) Recesso hexagonal na cabeça; Engajamento chave Allen Design de cabeça compacto; adequado para furos rebaixados
Torx Reentrância em forma de estrela-de seis lóbulos-; resiste à cam-fora Transferência de alto torque; desgaste reduzido da ferramenta
Philips Recesso-em forma de cruz; auto-centramento Comum em fixadores menores; propenso a se deslocar-com alto torque
Com fenda Slot reto único; chave de fenda-de lâmina chata Simples, mas propenso a sair-; capacidade de torque limitada
Robertson (quadrado) Recesso quadrado; engajamento positivo da ferramenta Popular na construção canadense; resiste à remoção
Spline Múltiplos sulcos longitudinais; alta capacidade de torque Aplicações aeroespaciais e de máquinas pesadas

3. Classificação por especificação de thread

A geometria da rosca é padronizada para garantir intercambialidade e desempenho mecânico adequado.

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Critério Classificação Descrição
Perfil do tópico Métrica unificada/ISO Rosca em V-de 60 graus; padrão para aplicações gerais
  Acme Fio trapezoidal; usado para transmissão de energia e parafusos de avanço
  Contraforte Perfil assimétrico; alta capacidade de carga unidirecional
  Quadrado Perfil quadrado; transmissão de energia de alta eficiência (raro em parafusos)
Passo da linha Fio grosso Passo maior; maior resistência ao desgaste; propósito geral
  Fio fino Passo menor; maior área de tensão de tração; melhor resistência à vibração
  Fio extra-fino Passo muito pequeno; usado em componentes-de paredes finas e instrumentos de precisão
Série de tópicos UNC (grosso unificado) Série grosseira padrão; aplicações industriais em geral
  UNF (Multa Unificada) Série fina; maior resistência à fadiga e capacidade de ajuste
  UNEF (Extra Multa Unificada) Série extrafina; materiais finos e montagens de precisão
  Métrico grosso (M) Roscas métricas ISO padrão; padrão internacional
  Multa métrica (MF) Roscas métricas de passo fino; aplicações de alta-resistência

4. Classificação por Materiais e Propriedades Mecânicas

A seleção do material determina a resistência, a resistência à corrosão, a capacidade de temperatura e o custo.

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Classe/classe de propriedade Material Resistência à tracção Aplicações Típicas
2ª série / Turma 4.8 Aço de baixo/médio carbono 74.000 psi/420 MPa Finalidade geral; aplicativos não{0}}críticos
5ª série / Turma 8.8 Aço médio carbono, temperado e revenido 120.000 psi/800 MPa Automotivo, máquinas; grau mais comum
8ª série / Turma 10.9 Aço de liga de médio carbono, temperado e revenido 150.000 psi/1.040 MPa Maquinário pesado, conexões estruturais críticas
Classe 12.9 Liga de aço, temperada e revenida 1.220 MPa Aplicativos-de alta resistência; ductilidade limitada
A2-70 / A4-70 Aço inoxidável austenítico (304/316) 700 MPa Ambientes-resistentes à corrosão; marinho, químico
A2-80 / A4-80 Aço inoxidável austenítico, trabalhado a frio 800MPa Aplicações com maior resistência-à corrosão
B8 / B8M Aço inoxidável (ASTM A193) Varia de acordo com a classe Aplicações em vasos de pressão-de alta temperatura
Titânio (Gr 5 Ti-6Al-4V) Liga de titânio 950 MPa Aplicações críticas leves e aeroespaciais

5. Classificação por Aplicação e Função

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Categoria Descrição Exemplos
Parafusos estruturais Parafusos de alta-resistência para construção de estruturas de aço; projetado para suportar cisalhamento e tensão ASTM A325, A490; EN 14399
Parafusos de máquina Parafusos-de uso geral para montagem de máquinas Cabeça sextavada, parafusos de cabeça quadrada
Parafusos de ancoragem Incorporado em concreto ou alvenaria para fixar estruturas às fundações J-parafusos, L-parafusos, âncoras em cunha
Parafusos lag (parafusos lag) Parafusos grandes para madeira com cabeça sextavada; usado na construção de madeira Parafusos de ônibus, parafusos de madeira
Parafusos-U Parafusos-em forma de U com extremidades roscadas; usado para proteger tubos e objetos redondos Suportes de tubos, molas automotivas
Parafusos de olhal Cabeça em forma de laço; usado para elevação e amarração Pontos de elevação de máquinas, aparelhamento teatral
Alternar parafusos Asas-com mola que se expandem atrás de paredes ocas; usado em drywall e alvenaria vazada Âncoras de parede oca
Parafusos de expansão Expandir mecanicamente para aderir ao material base; usado em concreto e pedra Âncoras de manga, âncoras de cunha
Parafusos de controle de tensão Parafusos estruturais-de alta resistência com extremidades estriadas que se rompem com a pré-carga adequada Torça-os parafusos; usado na construção de aço

6. Classificação por acabamento superficial e revestimento

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Acabamento/Revestimento Descrição Propósito
Simples (sem revestimento) Nenhum tratamento de superfície; aço nu Ambientes de baixa-corrosão; uso imediato
Zincado (galvanizado) Camada fina de zinco via eletrólise Proteção geral contra corrosão; econômico
Galvanizado-a quente Camada espessa de zinco proveniente do banho de zinco fundido Proteção-resistente contra corrosão externa
Galvanizado mecanicamente Partículas de zinco-soldadas a frio à superfície Proteção contra corrosão sem risco de fragilização por hidrogênio
Floco de zinco-alumínio (Geomet/Dacromet) Revestimento de zinco-alumínio inorgânico Resistência superior à corrosão; sem fragilização por hidrogênio
Revestido com fosfato Camada de conversão de fosfato cristalino Base de adesão de tinta; proteção moderada contra corrosão
Óxido preto Camada de Fe₃O₄ formada quimicamente Resistência mínima à corrosão; estética; brilho reduzido
Revestido com PTFE Camada de polímero de politetrafluoroetileno Baixo atrito; resistência química; lubrificação de rosca

7. Classificação por Método de Fabricação

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Método Descrição Características
Formado a frio (cabeça fria) Formado à temperatura ambiente a partir de arame O fluxo dos grãos segue o contorno; resistência superior à fadiga; econômico para alto volume
Forjado a quente Formado em temperaturas elevadas Tamanhos maiores; endurecimento reduzido; estrutura de grão mais grosso
Usinado (cortado da barra) Virado de barra sólida Adequado para pequenas quantidades; nenhum fluxo de grãos; custo mais alto
Fios enrolados Roscas formadas por deformação plástica Superfície endurecida-de trabalho; tensões residuais compressivas; vida útil superior à fadiga
Cortar fios Roscas usinadas por corte ou retificação Geometria precisa; sem endurecimento por trabalho; menor resistência à fadiga
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