Vantagens de um trabalho CNC de precisão-Oficina de usinagem de componentes
Precisão de mícron de um-dígito
Máquinas de 5-eixos com escalas lineares e feedback de escala-de vidro possuem repetibilidade posicional de ±2 µm e tolerância de perfil menor ou igual a 5 µm, eliminando perfuração secundária ou retificação em 90% dos recursos.
Usinagem-de geometria complexa com um só golpe
Ciclos simultâneos de 5-eixos fresam, perfuram, rosqueiam e contornam em uma única configuração-, reduzindo erros de empilhamento-e reduzindo o tempo de entrega de semanas para dias.
Compensação automática de ferramenta e sonda
No-ciclo de ferramentas a laser-, os presetters e as sondas do fuso medem cada cortador e atualizam os deslocamentos de desgaste em tempo real; Cpk Maior ou igual a 1,67 é mantido sem intervenção do operador.
Amplo portfólio de materiais
As lojas cortam rotineiramente alumínio 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, termoplásticos com enchimento de cerâmica e tipos de carboneto de tungstênio, para que os clientes possam consolidar as cadeias de fornecimento.
Implantação rápida do programa
Os-pós-processadores CAM vinculados diretamente à rede DNC-do chão de fábrica permitem que uma nova peça passe do CAD ao primeiro artigo em menos de 4 horas, ideal para produção de baixo-volume/alto{4}}mix.
Acabamento superficial sem bancada
Fusos-de alta velocidade (30 000–60 000 rpm) e caminhos de ferramenta trocoidal fornecem Ra 0,2–0,4 µm conforme-fresados; células de EDM de espelho ou de torneamento de diamante- atingem Ra 0,05 µm quando a óptica é necessária.
Capacidade-de luzes apagadas
Conjuntos-de paletes carregados por robô (60 a 200 estações) e tornos alimentadores-de barras funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, reduzindo o custo de mão de obra por peça em 40% e garantindo a repetibilidade-de{8}}lote.
Sistema de qualidade rastreável
CMMs com resolução de 0,3 µm, scanners a laser e medidores digitais alimentam dados em uma nuvem SPC; certificados completos de materiais, tabelas{1}}de tratamento térmico e relatórios de CPK são fornecidos com cada remessa.
Prototipagem e escalonamento-econômicos
O mesmo programa e acessórios atendem protótipos e 10 000-volumes de peças únicos, evitando encargos de engenharia não recorrentes quando um projeto passa para produção.
Projete-para{1}}feedback sobre capacidade de fabricação
Os engenheiros de aplicação revisam os desenhos em até 2 horas e sugerem alívio de tolerância, orientação de recursos ou mudanças de referência que normalmente economizam de 15 a 25% no tempo de usinagem e 10% no custo da peça.
