Uso adequado de refrigerantes na usinagem de componentes mecânicos de precisão
No campo da usinagem de componentes mecânicos de precisão, o uso adequado de refrigerantes é um fator chave para garantir a precisão da usinagem, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar a qualidade superficial dos componentes. Com o refinamento contínuo dos processos de usinagem, são colocadas maiores exigências na aplicação racional de refrigerantes.
I. Seleção precisa de refrigerantes adequados
Baseado em materiais de usinagem
Diferentes materiais metálicos têm requisitos variados de refrigerantes durante a usinagem. Por exemplo, ao usinar ligas de alumínio, que são relativamente macias e propensas à adesão à ferramenta, são recomendados refrigerantes do tipo emulsão. Esses refrigerantes oferecem excelente lubrificação, reduzindo efetivamente o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, diminuindo as forças de corte e evitando que cavacos de alumínio grudem na ferramenta. Isso garante a suavidade da superfície usinada. Por outro lado, ao usinar ligas de aço, que possuem alta dureza e geram altas temperaturas de corte, são necessários refrigerantes com desempenho de refrigeração superior. Refrigerantes do tipo solução-aquosa são mais adequados neste caso, pois podem remover rapidamente uma grande quantidade de calor, evitando que a peça de trabalho se deforme devido ao superaquecimento e, assim, mantendo a precisão da usinagem.
Determinado por Processos de Usinagem
Diferentes processos de usinagem, como torneamento, fresamento e furação, têm diferentes ênfases nos requisitos de refrigeração. Durante o torneamento, o movimento relativo entre a ferramenta e a peça é relativamente regular, portanto o foco está nas propriedades de resfriamento e lubrificação do refrigerante. São preferidos refrigerantes semissintéticos que combinem boas propriedades de refrigeração e lubrificação. No fresamento, a alta-velocidade de rotação da ferramenta gera forças de impacto significativas e a área de corte muda constantemente. Portanto, são necessários refrigerantes com forte resistência ao impacto e capacidade de limpeza. Os refrigerantes totalmente sintéticos podem atender melhor a esse requisito, pois podem remover rapidamente os cavacos, evitando que arranhem a superfície usinada e reduzindo efetivamente as temperaturas de corte. Para perfuração, o refrigerante também deve ter boas propriedades de penetração para alcançar entre a broca e a parede do furo, proporcionando resfriamento e lubrificação suficientes para a broca. Nesse caso, refrigerantes-à base de óleo podem ser uma escolha melhor.
II. Procedimentos padronizados de uso de refrigerante
Controlando a concentração de mistura
Os refrigerantes normalmente precisam ser misturados em uma determinada proporção. Uma concentração excessivamente alta pode tornar o líquido refrigerante muito viscoso, reduzindo sua fluidez e afetando seu desempenho de resfriamento. Também pode deixar resíduos nas superfícies da peça e da ferramenta, aumentando as dificuldades de limpeza. Por outro lado, uma concentração excessivamente baixa pode não utilizar totalmente as propriedades lubrificantes e de prevenção de ferrugem-do líquido refrigerante. Por exemplo, com emulsões comumente usadas, geralmente é recomendada uma concentração de mistura de 5% - 15%. O valor específico deve ser ajustado-de acordo com o material de usinagem, o processo e o ambiente de usinagem real. Durante a mistura, ferramentas de medição precisas devem ser usadas para garantir a proporção precisa de cada componente do refrigerante.
Tempo e método de adição
Antes da usinagem, certifique-se de que haja líquido refrigerante suficiente no tanque de refrigerante e verifique se as linhas de refrigerante estão desobstruídas. Durante a usinagem, quando o nível do líquido refrigerante cai para perto da marca de nível mínimo, é necessário adicionar líquido refrigerante imediatamente. Ao adicionar líquido refrigerante, despeje-o lentamente para evitar a formação excessiva de espuma, o que pode afetar a circulação normal e o desempenho do líquido refrigerante. Além disso, certifique-se de que o refrigerante adicionado seja do mesmo tipo e lote do refrigerante já em uso, para evitar reações químicas entre os diferentes componentes do refrigerante que possam degradar o desempenho.
